Shenzhen CPET Electronics Co., Ltd. sales05@szcpet.com 86-0755-23427658
O desvio de consistência dos produtos de alimentação após a produção em série não é causado pela falha de um único componente,mas é o resultado da superposição de múltiplas dimensões como a dispersão de componentes, desvios de processo, diferenças de tensão nas condições de trabalho e falta de controlo de ensaio.e fontes de alimentação para automóveis e armazenamento de energia.
Os componentes principais, como resistores, capacitores, transformadores, MOS de potência e chips estabilizadores de tensão, têm tolerâncias de lote inerentes.Os coeficientes de deriva de temperatura e os parâmetros de perda dos dispositivos de diferentes fornecedores e lotes de produção variamApós uma operação de longo prazo sob carga, a taxa de degradação dos parâmetros é inconsistente, causando diretamente degraus na tensão de saída, eficiência e ondulação de fontes de alimentação no mesmo lote.
O segundo é o desvio na tecnologia do processo de produção em massa: erros humanos e de equipamento em processos como a solda SMT, a aplicação de graxa térmica, o enrolamento da bobina, a aplicação de uma solução de soldagem, o enrolamento de uma bobina, etc.e fixação do conjunto pode levar a diferenças sutis nas condições de dissipação de calor, impedância de circuito e parâmetros parasitários de uma única fonte de alimentação.Mas eles continuarão a amplificar após exposição prolongada a altas temperaturas, cargas completas e envelhecimento por tensão de carga dinâmica, levando eventualmente à degradação do desempenho dos produtos.
A última questão é a limitação do sistema de controlo de ensaio de produção em massa.A maioria das empresas de energia ainda adota métodos manuais de controlo do envelhecimento no local e dos ensaios de condições de trabalho fixas no processo de produção em massa.Durante os ensaios por lotes, os padrões de condições de trabalho não são unificados, a cobertura dos ensaios dinâmicos é incompleta e os dados dos ensaios não podem ser mantidos em circuito fechado.Isto torna impossível filtrar com precisão os produtos semiacabados com desvio de parâmetros ocultos dentro dos lotes, resultando em produtos com riscos de desempenho que entram no mercado terminal e causando problemas de qualidade dos lotes.
Para os cenários de produção em massa de grandes quantidades e múltiplas categorias de fontes de alimentação,o modo de ensaio e controlo de lote manual e não padronizado tradicional só pode completar a verificação básica do envelhecimento e dos parâmetros estáticos, e não podem satisfazer os requisitos de controlo da consistência dos lotes dos atuais produtos de alimentação de gama alta.
Em resposta aos pontos problemáticos da indústria de deriva de parâmetros e consistência de lote pobre na produção em massa de energia, CPET Zhongkeyuan,baseado em anos de experiência na investigação e desenvolvimento de equipamentos de ensaio de fiabilidade de alimentação, integrou profundamente tecnologias essenciais como testes de envelhecimento, testes automáticos ATE e gestão de controle industrial inteligente para criar uma linha integrada de testes de envelhecimento totalmente automática.O equipamento é totalmente compatível com todos os tipos de produtos, incluindo fontes de alimentação de comutação, fontes de alimentação de módulos, fontes de alimentação de veículos, fontes de alimentação de LED/TV, fontes de alimentação de inversores de armazenamento de energia e fontes de alimentação especiais para uso médico e militar.Resolve sistematicamente os problemas de deriva de parâmetros de lote e controle de consistência de fontes de alimentação a partir de quatro dimensõesO sistema de controlo de dados é baseado na utilização de um sistema de controlo de dados, que permite a utilização de sistemas de controlo de dados.
3.1 Arquitetura modular e normalizada, referência de ensaio por lotes unificada
A linha de ensaio de envelhecimento totalmente automática adota um projeto modular de canal independente.e os parâmetros elétricos de todas as estações de ensaio são completamente padronizados e unificados, eliminando os desvios de detecção de lotes causados pelas diferenças entre as estações de ensaio e a camada inferior do hardware. Cada canal de ensaio suporta um controlo independente e não interfere entre si.Pode realizar simultaneamente os testes de envelhecimento paralelo do mesmo lote e de vários lotes de produtos, garantindo que todos os produtos completem a verificação de fiabilidade num ambiente normalizado com exactamente a mesma temperatura, carga, duração e condições de trabalho.Isto resolve completamente os problemas dos padrões tradicionais de teste de produção em massa caóticos e de referências inconsistentesAo mesmo tempo, o equipamento tem uma forte adaptabilidade flexível e pode ser compatível com testes de linha mista de vários tipos de produtos, como módulos de isolamento AC-DC,fontes de alimentação integradas de alta densidade, fontes de alimentação de inversores de alta potência e fontes de alimentação de controlo eletrónico montadas em veículos, que satisfazem perfeitamente as necessidades de produção de várias categorias e lotes das empresas.
3.2 Simulação dinâmica em condições completas para expor previamente os perigos potenciais da deriva dos parâmetros do lote.
Diferente do modo de envelhecimento estático tradicional, esta linha de ensaio totalmente automática está equipada com um sistema de carga inteligente programável de alta precisão,que suporta a comutação livre entre vários modos de trabalho, tais como CV/CC/CRPode simular com precisão as condições de trabalho dinâmicas em todos os cenários, incluindo carga total, carga leve, sobrecarga, arranque e parada intermitentes, aumento e diminuição repentinos da carga,e flutuações da rede de alimentaçãoEquipado com um módulo de controlo de temperatura inteligente, pode replicar com precisão condições ambientais complexas, tais como altas e baixas temperaturas alternadas, temperatura e carga constantes.Ao padronizar o mecanismo de envelhecimento acelerado por estresse, os desvios de parâmetro ocultos causados por diferenças de lote de componentes e defeitos menores no processo de fabrico podem ser rapidamente amplificados.degradação da eficiência, ondulação excessiva e resposta dinâmica anormal podem ser selecionados em lotes com antecedência, evitando problemas de consistência do lote da fonte de produção em massa.
3.3 Completamente não tripulado e automatizado durante todo o processo, eliminando completamente os erros de ensaio manual por lotes.
Toda a linha de produção de testes de envelhecimento realiza uma operação totalmente não tripulada durante todo o processo, incluindo carregamento e descarga automáticos, ligação e parada automáticas,Mudança automática das condições de funcionamento, coleta automática de parâmetros, determinação automática de qualidade e triagem e classificação automáticas.Basear-se na lógica de controlo padrão programática e digitalizada para substituir integralmente as operações manuais, evita completamente os desvios operacionais, os desvios de julgamento e os desvios de registo causados por intervenção manual, assegurando que o processo de ensaio, as condições de ensaio,e normas de julgamento para cada produto são completamente unificadosRealiza a padronização, normalização e inteligência dos testes de produção em massa e estabelece uma base sólida para a consistência do lote no nível do processo.
3.4- rastreabilidade em circuito fechado de dados de domínio completo para apoiar a melhoria contínua da qualidade e a otimização na produção em massa
O equipamento está equipado com o software do sistema de monitorização de dados inteligente desenvolvido de forma independente pela CPET Zhongkeyuan, que pode recolher,registar e analisar de forma inteligente os parâmetros de desempenho do núcleo, tais como tensão de saída, corrente, potência, eficiência, aumento de temperatura e ondulação de cada fonte de alimentação durante todo o seu ciclo de envelhecimento em tempo real,e gerar automaticamente relatórios de teste padronizados e curvas de mudança de deriva de parâmetrosAs empresas podem confiar na análise de grandes volumes de dados em todo o domínio para identificar com precisão os lotes com desvio de parâmetros concentrados e causas anormais,e então otimizar iterativamente a seleção de componentesOs fabricantes de máquinas de processamento de dados podem criar um sistema de circuito fechado de "teste - análise - otimização - melhoria da qualidade" para quantidade, produto e qualidade.,Melhorar continuamente a consistência dos lotes e a fiabilidade operacional a longo prazo dos produtos.
![]()
No cenário da produção em massa em larga escala de fontes de alimentação,A linha de teste de envelhecimento totalmente automática da Zhongkeyuan otimiza de forma abrangente o modo de teste manual e não padronizado tradicional, resolvendo sistematicamente os principais pontos problemáticos da deriva dos parâmetros da produção em massa e da baixa consistência dos lotes, trazendo valor de produção em massa para as empresas de fornecimento de energia.Reduzir significativamente o desvio de desempenho dos lotes de produtos, reduzir a probabilidade de falhas terminais e de retrabalho, melhorar de forma abrangente a estabilidade operacional a longo prazo dos produtos,e adaptar-se plenamente a cenários de aplicação de alta fiabilidade, tais como fontes de alimentação de computação de IA, sistemas de armazenamento de energia, electrónica automóvel, indústrias militares e médicas. Em termos de eficiência, as operações de linha de montagem não tripuladas aumentam significativamente a capacidade de ensaios em lotes,perfeitamente atendendo às demandas da produção em massa e entrega em larga escalaNo nível dos custos, reduzir significativamente o investimento na operação e manutenção manuais, reduzindo efetivamente os custos ocultos, tais como o retrabalho de produtos defeituosos e a manutenção pós-venda.No nível de controlo, é estabelecido um sistema de rastreabilidade dos dados de todo o processo para satisfazer as normas de controlo de qualidade de ponta e os requisitos de certificação de conformidade da indústria,Facilitar a modernização do sistema de qualidade da empresa.
O problema central da falta de consistência na produção em massa de energia e na deriva dos parâmetros dos lotes reside nas condições de ensaio não normais de produção em massa, no sistema de controlo de qualidade de circuito não fechado,e o grau insuficiente de automação dos ensaiosCom o rápido desenvolvimento das indústrias a jusante, como o armazenamento de energia, veículos de nova energia, potência de computação de IA e eletrônicos em veículos, a indústria de automóveis tem vindo a aumentar consideravelmente.Os requisitos do mercado para a consistência dos lotes e a fiabilidade a longo prazo dos produtos de alimentação estão a melhorar continuamente.O modo tradicional de ensaio em lotes de supervisão manual e condições de trabalho fixas já não pode satisfazer as exigências da produção em massa de ponta.
A linha de ensaio de envelhecimento totalmente automática CPET, com as suas principais vantagens de simulação padronizada de condições de trabalho dinâmicas, operação totalmente não tripulada e automatizada durante todo o processo,e controlo de circuito fechado da qualidade dos grandes dados, aborda com precisão o problema da deriva dos parâmetros dos lotes na produção em massa de energia,Ajudar as empresas de fornecimento de energia a alcançarem uma melhoria radical da "qualificação de amostragem em um único ponto" para a "qualidade consistente em todos os lotes"- Fornecer um apoio técnico de teste confiável para a produção em larga escala e de alta qualidade de novas fontes de energia, fontes de energia industriais e fontes de energia especiais.